1kV以下与6~35kV电压电力电缆附件安装
1kV以下与6~35kV电压电力电缆附件安装
1kV及以下电力电缆终端和中间接头大多采用热缩型附件，由于附件厂家不同以及各个地区之间的差异，附件安装工艺尺寸会略有不同，本节中介绍的工艺尺寸仅供参考。
一、1kV及以下电力电缆热缩终端安装
1.1 kV及以下热收缩户外终端安装工艺
（1）校净潮气，确定安装位置，量好电缆尺寸，锯掉多余电缆。
（2）从端部向后量600mm，剥除外护套，向端部量50mm，用铜绑线绑扎钢带，锯除钢带，再向端部量50mm，剥除内护套，如图13-15所示。
（3）用恒力弹簧或焊接方式将地线固定在钢铠上，地线用不小于25mm²编织镀锡铜线。
（4）套入分支手套，由分叉处分别向上向下加热收缩。
（5）在线芯端部切除绝缘，长度为接线端子的孔深+5mm，擦净线芯，套人接线端子，进行压接。
（6）每相套入绝缘管，与分支手套搭接不少于30mm，从根部向上加热收缩，绝缘管收缩后应平整、光滑，无皱纹、气泡。
（7）将热缩相色管按相位颜色分别套入各相，环绕加热收缩。四芯分开，将接线端子与弓子线搭接。
1kV及以下橡塑电缆户外终端头示意图如图13-16所示。
与户外热收缩终端相同，但弓子线长度应依据现场情况确定。
二、1kV及以下电力电缆热收缩中间接头安装安装工艺如下∶
（1）将电缆调直，把长1000mm的电缆垫高200mm。确定中心，长端从端部向后量500mm，剥除外护套，向端部量50mm，用铜绑线绑扎钢带，锯除钢带，再向端部量50mm，剥除内护套;短端从端部向后量350mm，剥去外护套，锯除钢铠及剥切内护套与长端相同。
（2）将电缆两端外护套擦净，把热缩护套密封管套入电缆的一端。分开线芯，切去填料，绑好分芯支架，固定电缆线芯工作间隙，将300mm长的热缩绝缘管套入各相长端。
（3）剥去线芯末端绝缘，长度为1/2接管长度加5mm。擦净油污，把导体绑扎圆密，套上压接管对实后进行压接（先压接管两端，后压管中间）。
（4）将压接管修整光滑，拆去分芯支架，把线芯及接管用干净的布擦拭干净。
（5）用自粘绝缘带将接管两端导体包平后，将各相热缩绝缘管移至中心，由一端开始均匀加热收缩，绝缘管收缩后应平整、光滑，无皱纹、气泡。
（6）收紧线芯，用白布带扎牢。
（7）用恒力弹簧或用焊接方式将钢铠两端用铜编织地线连接在一起。
（8）把热缩外护套管移至中心，由中间向两端加热收缩（管两端涂有密封胶）。
（9）装上保护盒，试验合格后可投入运行。
1kV及以下橡塑电缆中间接头安装示意如图13-17所示。
6~35kV电力电缆附件的安装工艺基本类似，本节以10kV交联聚乙烯绝缘电力电缆附件安装为例进行说明。
由于附件厂家不同以及各个地区之间的差异，附件安装工艺尺寸会略有不同，本节中介绍的工艺尺寸仅供参考。
三、热收缩终端安装
1.电缆的准备
（1）确认电缆端部密封完好，并进行校潮。
（2）电缆用抱箍固定在电缆支架上，电缆端头部分调直。
（3）清洁电缆端头向后1m 的外护套表面。
2.终端制作
（1）根据安装工艺说明书的尺寸确定电缆接头的长度，在此长度上加100mm，将多余电缆去除。
（2）剥切外护套。将锯好的电缆按说明书中尺寸剥切外护套，将断口向后100mm段用砂布打毛。
（3）锯除钢铠。先将钢铠前端用PVC带扎好或保留端口处一小段外护套，再按说明书在预留钢铠尺寸处捆绑扎线（或使用恒力弹簧），固定牢靠后，锯除多余钢铠;锯钢铠时深度不超过铠装厚度的2/3，锯断钢铠不得损伤内护套，切口要整齐，不得有尖角毛刺。
（4）剥内护套。在钢铠断口处保留内护套15~20mm，其余切除，用胶带在铜屏蔽端部绕包1~2层，防止铜屏蔽散开。切除内护套时勿伤及铜屏蔽，划深应为内护套厚度的
（5）铠装及铜屏蔽接地线的安装。对钢铠接地处进行打磨，去除氧化层，然后用两个恒力弹簧将两根地线分别固定在铜屏蔽和钢铠上。顺序是先安装铠装接地线，安装完用绝缘胶带缠绕两层。再安装铜屏蔽接地线，三相要求接触良好，并且用绝缘胶带缠绕两层。钢铠接地线与铜屏蔽接地线分别安装在电缆两侧。
（6）填充绕包处理。用填充胶将接地线处绕包充实，并在接地线与外护套间及地线上面各绕包一层填充胶，将地线包在中间，以起到防潮和避免突出异物损伤分支手套的作用。
（7）安装热缩三相分支手套。分支手套套入电缆分叉处，先从分支套根部向下缓慢环绕加热收缩，完全收缩后下口应有少量胶液挤出，再从分支手套根部向上缓慢环绕加热直至完全收缩。
（8）按安装工艺的尺寸使用恒力弹簧去除铜屏蔽和半导电层;铜屏蔽边缘用粘铜条缠绕，铜屏蔽及半导电层断口边缘整齐、无毛刺，去除半导电层时不得划伤绝缘（操作此步骤时要格外小心，不能伤及电缆绝缘），剥切尺寸如图13-18所示。
（9）处理半导电层和主绝缘层。用砂布或小圆锉打磨半导电断口，用砂布打磨主绝缘表面（不能用打磨过半导电层的砂布打磨主绝缘）。
（10）清洁电缆绝缘表面，必须由绝缘向半导电层擦拭。
（11）安装应力控制管。套入应力控制管，应力控制管下端与分支手套上端相距20mm，用火焰自下往上环绕加热收缩应力控制管。
（12）安装热缩绝缘管。将热缩绝缘管分别套入电缆上，热缩绝缘管要套入根部，与分支手套搭接符合要求，从根部自下往上环绕加热收缩。
（13）确定终端最终位置，锯断多余电缆。
（14）切除绝缘。根据接线端子的孔深加5mm 来确定切除绝缘的长度。
（15）压接。根据电缆的规格选择相对应的模具，压接的顺序为先上后下。
（16）清理接线端子，擦拭干净后，按安装工艺说明书中指定的填充物将接线端子处填充。
（17）户外终端安装雨裙。清洁绝缘管表面，套入三孔雨裙，下落到分支手套根部，加热收缩。在每相上套入单孔雨裙并加热收缩。
（18）安装相色管。将热缩相色管按相位颜色分别套入各相，环绕加热收缩。
完成安装后的10kV三芯交联聚乙烯绝缘电缆热缩终端如图13-19所示。
四、热缩中间接头安装
1.电缆的准备
（1）施工前检查电缆端部密封完好，并进行校潮，如果电缆受潮，严禁进行接头工作。
（2）中间接头处两条电缆重叠2m，调直电缆端头部分并平行码放使其重叠。
（3）确定电缆接头的中心，并根据现场情况确定长端、短端。
（4）清洁接头中心两侧1~2m的电缆外护套的表面。
2.中间接头制作
（1）剥切外护套。自接头中心向电缆端部预留100mm电缆，去除多余电缆，将锯好的电缆按安装工艺尺寸剥切外护套，将外护套断口后100mm段用砂布打毛。
（2）去除钢铠。先将钢铠前端用PVC带扎好，或保留端口处一小段外护套（防止钢铠散开），再按安装工艺在预留钢铠尺寸处捆绑扎丝（或使用恒力弹簧），固定牢靠后，锯除多余钢铠;锯钢铠时深度不超过铠装厚度的2/3，锯断钢铠不得损伤内护套，切口要整齐，不得有尖角毛刺。
（3）剥内护套。在钢铠断口处保留内护套15~20mm，其余切除，用胶带在铜屏蔽端部绕包1~2层，防止铜屏蔽散开。切除内护套时勿伤及铜屏蔽。划深应为内护套厚度的1/2。
（4）核实接头中心位置，最终锯断多余电缆。
（5）按安装工艺的尺寸使用恒力弹簧去除铜屏蔽和半导电层，铜屏蔽边缘用粘铜条缠绕，铜屏蔽及半导电层断口边缘整齐、无毛刺，去除半导体时不得划伤绝缘（操作此步骤时要格外小心，铜屏蔽及半导电层断口边缘不能有毛刺及尖端）。
（6）按接管长度的1/2加5mm切除绝缘，并将两端电缆绝缘的端部做倒角。
（7）处理半导电层和主绝缘层。用砂布或小圆锉对半导电层断口进行打磨处理，用砂布打磨主绝缘表面（不能用打磨过半导电层的砂布打磨主绝缘）。
（8）清洁电缆绝缘表面，必须由绝缘向半导电层擦拭。
（9）将一长一短两根热缩护套密封管分别套在长端、短端电缆上。在长端三相缆芯上分别套入热收缩绝缘管和半导电热缩管，将三个铜丝网扩展缩短，分别套到三个绝缘热收缩管上。
（10）压接。根据电缆的规格选择相对应的模具，压接的顺序为先中间后两边。压接后打磨毛刺、飞边。
（11）按安装工艺的要求用半导电带将接管处填充。
（12）将绝缘热缩管移至接管上，中部对正，从中间向两边加热收缩。
（13）在绝缘热缩管的两端与半导电外屏蔽层上用半导电带半叠绕方式绕包成约40mm 长的锥斜坡，达到平滑过渡。
（14）将半导电热缩管移到绝缘热缩管上，中部对正，从中间向两边加热收缩。
（15）恢复铜屏蔽，按安装工艺的要求，将铜丝网安装在每相电缆上，与电缆两端铜屏蔽搭接接触良好，再将铜编织地线用恒力弹簧固定在两端的钢铠上。
（16）将电缆线芯合拢，用胶带将线芯捆牢。
（17）用填充胶将三相线芯包绕圆满。
（18）恢复电缆外护套。按安装说明书要求将另外两根热缩护套密封管拉到接头上，与接头两端电缆的外护套搭接100mm，从中间向两端均匀加热。
10kV 三芯交联聚乙烯绝缘电缆热缩中间接头结构如图13-20所示。
五、冷缩终端安装
1.电缆的准备
（1）确认电缆端部密封完好，并进行校潮。
（2）电缆用抱箍固定在电缆支架上，电缆端头部分调直。
（3）清洁电缆端头向后1m的外护套表面。
2.终端制作
（1）根据安装工艺说明书的尺寸确定电缆接头的长度，在此长度上加100mm，将多余电缆去除。
（2）剥切外护套。将锯好的电缆按说明书中尺寸剥切外护套，将断口向后100mm段用砂布打毛。
（3）锯除钢铠。先将钢铠前端用PVC带扎好或保留端口处一小段外护套，再按说明书在预留钢铠尺寸处捆绑扎线（或使用恒力弹簧），固定牢靠后，锯除多余钢铠;锯钢铠时深度不超过铠装厚度的2/3，锯断钢铠不得损伤内护套，，切口要整齐，不得有尖角毛刺。
（4）剥内护套。在钢铠断口处保留内护套15~20mm，其余切除，用胶带在铜屏蔽端部绕包1~2层，防止铜屏蔽散开。切除内护套时勿伤及铜屏蔽，划深应为内护套厚度的1/2。
（5）铠装及铜屏蔽接地线的安装。对钢铠接地处进行打磨，去除氧化层，然后用两个恒力弹簧将两根地线分别固定在铜屏蔽和钢铠上。顺序是先安装铠装接地线，安装完用绝缘胶带缠绕两层。再安装铜屏蔽接地线，三相要求接触良好，并且用绝缘胶带缠绕两层。钢铠接地线与铜屏蔽接地线分别安装在电缆两侧。
（6）填充绕包处理。用填充胶将接地线处绕包充实，并在接地线与外护套间及地线上面各绕包一层填充胶，将地线包在中间，以起到防潮和避免突出异物损伤分支手套的作用。
（7）安装冷缩三相分支手套。分支手套套入电缆分叉处，先抽出下端内部塑料螺旋条，再抽出三个指管内部的塑料螺旋条。注意收缩要均匀，不能用蛮力，以免造成附件损坏。
（8）安装冷缩绝缘管。将冷缩绝缘管分别套入电缆，绝缘管要套人根部，与分支手套搭接符合要求。
（9）去除多余绝缘管，按安装工艺尺寸使用恒力弹簧去除铜屏蔽和半导电层。铜屏蔽边缘用粘铜条缠绕，铜屏蔽及半导电层断口边缘整齐、无毛刺，去除半导电层时不得划伤绝缘（操作此步骤时要格外小心，不能伤及电缆绝缘）。
（10）确定接头最终位置，锯断多余电缆。
（11）切除绝缘。根据接线端子的孔深加5mm 来确定切除绝缘的长度。
（12）处理半导电层和主绝缘层。用砂布或小圆锉对半导电层断口进行打磨处理，用砂布打磨主绝缘表面（不能用打磨过半导电层的砂布打磨主绝缘）。
（13）清洁电缆绝缘表面，必须由绝缘向半导电层擦拭。
（14）安装冷收缩绝缘件。冷缩材料从根部向端部缩，注意收缩要均匀，不能用力过大，以免造成附件损坏。
（15）压接。根据电缆的规格选择相对应的模具，压接的顺序为先上后下。压接后打磨毛刺、飞边。
（16）清理接线端子，擦拭千净后，按安装工艺说明书中指定的填充物将接线端子处填充。
（17）安装冷收缩相色管。将冷缩相色管接相位颜色分别套人各相，逆时针抽出塑料螺旋条。
10kV三芯交联聚乙烯绝缘电缆冷缩终端结构如图13-21所示。
六、冷缩中间接头安装
1.电缆的准备
（1）施工前检查电缆端部密封宪好，并进行校潮，如果电缆受潮，严禁进行接头工作。
（2）中间接头处两条电缆重叠2m，调直电缆端头部分并平行码放使其重叠。
（3）确定电缆接头的中心，并根据现场情况确定长端、短端。
（4）清洁接头中心两侧1~2m的电缆外护套的表面。
2.中间接头制作
（1）剥切外护套。自接头中心向电缆端部预留100mm 电缆，去除多余电缆，将锯好的电缆按安装工艺尺寸剥切外护套，将外护套断口后100mm段用砂布打毛。
（2）去除钢铠。先将钢铠前端用PVC带扎好，或保留端口处一小段外护套（防止钢铠散开），再按安装工艺在预留钢铠尺寸处捆绑扎丝（或使用恒力弹簧），固定牢靠后，锯除多余钢铠;锯钢铠时深度不超过铠装厚度的2/3，锯断钢铠不得损伤内护套，切口要整齐，不得有尖角毛刺。
（3）剥内护套。在钢铠断口处保留内护套15~20mm，其余切除，用胶带在铜屏蔽端部绕包1~2层，防止铜屏蔽散开。切除内护套时勿伤及铜屏蔽。划深应为内护套厚度的1/2。
（4）核实接头中心位置，最终锯断多余电缆。
（5）按安装工艺的尺寸使用恒力弹簧去除铜屏蔽和半导电层，铜屏蔽边缘用粘铜条缠绕，铜屏蔽及半导电层断口边缘整齐、无毛刺，去除半导电层时不得划伤绝缘（操作此步骤时要格外小心，铜屏蔽及半导体断口边缘不能有毛刺及尖端）。
（6）按接管长度的1/2加5mm切除绝缘，并将两端电缆绝缘的端部做倒角。
（7）处理半导电层和主绝缘层。用砂布或小圆锉对半导电层断口进行打磨处理，用砂布打磨主绝缘表面（不能用打磨过半导电层的砂布打磨主绝缘）。
（8）将护套管套入电缆两端，然后再将冷收缩绝缘主体套入剥切尺寸长段一端，铜编制网套入短段一端。
（9）压接连接管。根据电缆的规格选择相对应的模具，压接的顺序为先中间后两边，压接后打磨毛刺、飞边，按安装工艺的要求将接管处填充。
（10）清洁电缆绝缘表面，必须由绝缘向半导电层擦拭。在两端电缆绝缘和填充物上均匀涂抹硅脂。
（11）按安装工艺的要求在电缆短端的半导电层上做应力锥的定位标记。将冷收缩绝缘主体拉至接头中间，使其一端与定位标记平齐，然后逆时针方向旋转拉衬，收缩完毕后立刻调整位置，使中间接头处在两定位标记中间，如图13-22 所示。在收缩后的绝缘主体两端用阻水胶缠绕成45°的斜坡。坡顶与中间接头端面平齐。再用半导电带在其表面进行包缠。
（12）恢复铜屏蔽，按安装工艺的要求，将铜屏蔽恢复材料安装在每相电缆上，与电缆两端铜屏蔽搭接接触良好。
（13）缠白纱带。将三相并拢，用白纱带从一端内护层开始向另一端内护层半搭盖缠绕。
（14）安装钢铠过桥线。用恒力弹簧将一根铜编织地线固定在两端钢铠上。用PVC带在恒力弹簧上绕包两层。
（15）缠防水带。从距离外护套100mm处用防水带拉紧（涂胶面向内）向另一端半搭盖缠绕。
（16）加热收缩护套管。将热熔胶按说明书缠绕在相对应的位置，先加热收缩一端护套管，收缩时火焰朝收缩方向，收完一端，继续缠热溶胶，加热收缩另一端护套管。
（17）缠铠装带。将水倒入铠装带包装内，揉搓1min，取出后从一端热护套管外的电缆外护套100mm处开始，半重叠绕包铠装带至另一端。绕包后电缆保持30min不移动。
七、预制式终端头安装（肘型终端头）
1.电缆的准备
（1）确认电缆端部密封完好，并进行校潮。
（2）电缆用抱箍固定在电缆支架上，电缆端头部分调直。
（3）清洁电缆端头向后1m的外护套表面。
2.终端制作
（1）根据安装工艺说明书的尺寸确定电缆接头的长度，在此长度上加100mm，将多余电缆去除。
（2）剥切外护套。将锯好的电缆按说明书中尺寸剥切外护套，将断口向后100mm段用砂布打毛。
（3）锯除钢铠。先将钢铠前端用PVC带扎好，或保留端口处一小段外护套，再按说明书在预留钢铠尺寸处捆绑扎线（或使用恒力弹簧），固定牢靠后，锯除多余钢铠;锯钢铠时深度不超过铠装厚度的2/3，锯断钢铠不得损伤内护套，切口要整齐，不得有尖角毛刺。
（4）剥内护套。在钢铠断口处保留内护套15~20mm，其余切除，用胶带在铜屏蔽端部绕包1~2层，防止铜屏蔽散开。切除内护套时勿伤及铜屏蔽，划深应为内护套厚度的1/2。
（5）铠装及铜屏蔽接地线的安装。对钢铠接地处进行打磨，去除氧化层，然后用两个恒力弹簧将两根地线分别固定在铜屏蔽和钢铠上。顺序是先安装铠装接地线，安装完用绝缘胶带缠绕两层。再安装铜屏蔽接地线，三相要求接触良好，并且用绝缘胶带缠绕两层。钢铠接地线与铜屏蔽接地线分别安装在电缆两侧。
（6）填充绕包处理。用填充胶将接地线处绕包充实，并在接地线与外护套间及地线上面各绕包一层填充胶，将地线包在中间，以起到防潮和避免突出异物损伤分支手套的作用。
（7）安装热缩三相分支手套。分支手套套入电缆分叉处，先从分支套根部向下缓慢环绕加热收缩，完全收缩后下口应有少量胶液挤出，再从分支手套根部向上缓慢环绕加热直至完全收缩。
（8）安装热缩绝缘管。将热缩绝缘管分别套入电缆，热缩绝缘管要套入根部，与分支手套搭接符合要求，从根部自下往上环绕加热收缩。
（9）在电缆端部剥去200mm的热缩管，注意留下10mm铜屏蔽带。在铜屏蔽带上方，留下20mm半导电层，其余的全部剥除，确保线芯绝缘表面没有导电的颗粒，注意半导电层和线芯绝缘过渡处应整齐光滑，不允许出现台阶，线芯绝缘表面应尽量光滑，应无凹坑。
（10）绕包半导电层圆柱形凸台。用半导电层带从与铜屏蔽层端部搭接2mm处开始缠绕，形成一个宽20mm、厚3mm的圆柱形凸台。
（11）确定终端最终位置，锯断多余电缆。
（12）切除绝缘。根据接线端子的孔深加5mm来确定切除绝缘的长度。
（13）处理半导电层和主绝缘层。用砂布或小圆锉对半导电层断口进行打磨处理，用砂布打磨主绝缘表面（不能用打磨过半导电层的砂布打磨主绝缘）。
（14）清洁电缆绝缘表面，必须由绝缘向半导电层擦拭。
（15）将硅脂均匀涂抹在电缆绝缘表面和应力锥内表面上（不要涂在半导电层上）。
（16）将应力锥边转动边用力套入电缆绝缘上，直到应力锥下端的台阶与绕包的半导体圆柱形凸台紧密接触，如图13-23所示。
（17）压接接线端子。根据电缆的规格选择相对应的模具，压接的顺序为先上后下。压接后打磨毛刺、飞边。
（18）在肘型插头的内表面均今涂上一层硅脂。
（19）用螺丝刀将双头螺杆旋入环网柜开关绝缘子的螺孔内。（20）将肘型插头以单向不停地运动方式套入压好接线端子的电缆，直到与接线端子孔对准为止。
（21）将肘型插头以同样的方武套上插座。
（22）按顺序套入平垫圈、弹簧垫圈和螺母，再用专用套筒扳紧螺母。
（23）最后套上绝缘塞，并用用套筒拧紧，如图13-24所示。
八、预制式中间接头安装1.电缆的准备
（1）施工前检查电缆端部密封完好，并进行校潮，如果电缆受潮，严禁进行接头工作。
（2）中间接头处两条电缆重叠2m，调直电缆端头部分并平行码放使其重叠。
（3）确定电缆接头的中心，并根据现场情况确定长端、短端。
（4）清洁接头中心两侧1~2m的电缆外护套的表面。
2.中间接头制作
（1）剥切外护套。自接头中心向电缆端部预留100mm电缆，去除多余电缆，将锯好的电缆按安装工艺尺寸剥切外护套，将外护套断口后100mm段用砂布打毛。
（2）去除钢铠。先将钢铠前端用PVC带扎好，或保留端口处一小段外护套（防止钢铠散开），再按安装工艺在尺寸预留钢铠处捆绑扎丝（或使用恒力弹簧），固定牢靠后，锯除多余钢铠;锯钢铠时深度不超过铠装厚度的2/3，锯断钢铠不得损伤内护套，切口要整齐，不得有尖角毛刺。
（3）剥内护套。在钢铠断口处保留内护套15~20mm，其余切除，用胶带在铜屏蔽端部绕包1~2层，防止铜屏蔽散开。切除内护套时勿伤及铜屏蔽。划深应为内护套厚度的1/2。
（4）核实接头中心位置，最终锯断多余电缆。
（5）将两长一短热缩管分别套在两端电缆上。
（6）按安装工艺的尺寸，使用恒力弹簧去除铜屏蔽和半导电层，铜屏蔽边缘用粘铜条缠绕，铜屏蔽及半导电层断口边缘整齐、无毛刺，去除半导电层时不得划伤绝缘（操作此步骤时要格外小心，铜屏蔽及半导体断口边缘不能有毛刺及尖端）。
（7）按接管长度的1/2加5mm 切除绝缘，并将两端电缆绝缘的端部做倒角。
（8）处理半导电层和主绝缘层。用砂布或小圆锉对半导电层断口进行打磨处理，用砂布打磨主绝缘表面（不能用打磨过半导电层的砂布打磨主绝缘）。
（9）清洁电缆绝缘表面，必须由绝缘向半导电层擦拭。
（10）在接头预制件内表面、电缆绝缘层及半导电屏蔽层上均匀涂一层硅脂，然后将接头预制件套上，并用力推入电缆线芯长端，直到电缆绝缘从另一端露出为止，用干净的纸擦去多余的硅脂。
（11）压接。根据电缆的规格选择相对应的模具，压接的顺序为先中间后两边。压接后打磨毛刺、飞边。
（12）按安装工艺的要求将接管处填充。
（13）清理干净电缆绝缘表面，在短端电缆绝缘和填充物上均匀涂抹硅脂。
（14）按安装工艺的要求在电缆短端的半导电层上做应力锥的定位标记，将中间接头预制件用力推入标记的位置。
（15））恢复铜屏蔽，按安装工艺的要求，将铜屏蔽恢复材料安装在每相电缆上，与电缆两端铜屏蔽搭接接触良好。
（16）将电缆线芯合拢，用胶带将线芯捆牢，在恒力弹簧处用胶带的1/2搭接缠绕两层。
（17）将热缩内护套管拉至接头中间，使其两端与两电缆内护套搭接，从中间向两端均匀加热，直至有少量热溶胶挤出。
（18）用恒力弹簧将材料中提供的铜编织地线固定在铠装上，固定牢固。在恒力弹簧处用胶带缠绕两层。
（19）恢复电缆外护套。按安装说明书要求将另外两根热缩管拉到接头上，与接头两端电缆的外护套搭接10.0mm，从中间向两端均匀加热。
（20）单芯电缆在接头负荷侧距护套200mm处缠相色带，宽度为50mm。
10kV三芯交联聚乙烯绝缘电缆预制中间接头结构如图13-25所示。
九、油纸一交联过渡接头
1.电缆的准备
（1）接头前先核对材料配件符合电缆截面、型号要求。
（2）校净潮气，调直电缆，定接头中心，擦净电缆两端外护套1m范围灰尘。
2.接头制作
（1）分别将内、外护套热缩管套入电缆两端，没有长管可用两根搭接，搭接处不小于100mm（长管1550mm，短管1350mm ）。
（2）剥除电缆两端外护套长度，自接头中心交联一端为800mm，油纸一端为550mm，弯好中间接头工作间隙，锯除多余电缆。
（3）从电缆外护套口向端部各量50mm，用①2.0mm铜绑线绑三圈，锯除端部钢带铠装。
（4）油浸纸电缆端用喷枪烤涂电缆铅包沥青纸（不得烤化铅包），擦净并保留150mm铅包，其他剥除。留5mm外屏蔽层和20mm 的绕包纸，其余剥除，在三相上分别包一层聚四氟乙烯带作为保护，统包纸外包6~7层聚四氟乙烯带。
（5）将红色隔油绝缘管套入电缆三芯分叉根部进行收缩。
（6）交联端留150mm内护套其余剥除，自接头中心向后量180mm，用PVC 胶带包缠一圈，除去端部铜屏蔽层。
（7）自接头中心向后量160mm，剥除半导体层，不得损伤主绝缘，剥切尺寸如图13-26所示。
（8）将接地的三根铜编织地线在端口100mm处内各放入长为25mm、宽40mm的黑色密封胶，用恒力弹簧将三根铜编织地线分别缠绕在电缆铜屏蔽层根部上。
（9）在内护套口75mm一段包一层红色密封胶，将三根铜屏蔽编织地线拉平，在内护套根部用铜绑线扎紧三圈。
（10）用砂布打光交联聚乙烯绝缘表面，并用清洗剂纸（布）从端部一次性清洗，不得来回擦洗。
（11）在20mm半导电层切口处用黄色应力控制胶条包缠主绝缘10mm，半导电层10mm。
（12）将红色高压加强管分别套人每根线芯上，从分叉处开始向上收缩。
（13）电缆套入分支手套，尽量推进电缆分叉处，从中间向两侧收缩。
（14）套连接管前先将红色绝缘管和黑色压力管分别套入电缆较长线芯上。
（15）按连接管孔深加5mm 去除两端主绝缘（注意要减去连接管中间10mm堵油部分），将连接管套入三芯上进行压接，压接宽度不小于连接管外径的1.5倍，打光连接管并清洗干净。
（16）将黄色填充胶卷成适当小圈，然后包缠在连接管外，两侧包在红色管上5mm，包缠厚度比连接管直径应略大一些，如图13-27所示。
（17）先将红色绝缘管移至接头中心由中间向两端收缩，三相收缩完毕再将黑色压力管移至红色绝缘管中心，从中间向两端收缩。
（18）将白色胶塞插入纸绝缘三芯根部。
（19）将三叉分相胶放入三相中间捏紧三芯，然后再将黑色鸡心胶填在三相之间填满所有空隙，如图13-28所示。
（20）在红色绝缘管口两端包一圈黑色密封胶带，然后再用半重叠方式从分支手套铸模线至鸡心胶末端包成一个顺滑外形。
（21）距分支手套铸模线75mm处包一层红色密封胶带至黑色密封胶带上15mm。
（22）用白布电工胶布在接头中间两边包三圈扎紧三芯，并在接头上涂抹一层脂膏。
（23）将内护套管移至接头中心，从中间向两端收缩。
（24）用半重叠方式将铜丝网从交联侧钢带端口包至纸绝缘钢带端。
（25）在油纸侧用恒力弹簧将铜编织地线固定在电缆铅包上，在恒力弹簧外包一层黑色密封胶带。如图13-29所示。
（26）安装铁帘子，用弹簧卡子将铁帘子两端卡牢在电缆钢带上，在外面包一层黑色密封胶带。
（27）将外护套管移至接头中心，由中间向两端加热收缩。
（28）根据接头长度确定加装不同类型的保护盒。