电力电缆排管敷设与沟道敷设
电力电缆排管敷设与沟道敷设
一、引用标准
《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB 50168）
《电气装置安装工程质量检验及评定规程》（DL/T 5161）
二、施工流程图
电力电缆排管敷设施工流程图见图 12-8。
三、施工准备
（1）检查施工机具（见表8-3）是否齐备，包括放线支架、滑车、牵引绳及其他必须设备等。
（2）对参与电缆敷设的施工人员进行安全技术培训，考核不合格者不得上岗。
（3）掌握电缆到货情况，对已到货电缆进行校潮试验，记录电缆盘长及盘号，排列敷设顺序。
（4）施工前现场施工负责人及有关施工人员应进行查活。检查路径情况是否与施工图纸一致，核实所有路径长度、井位，检查拐弯处的弯曲半径、排管内径大小是否符合设计要求，管口过渡是否平滑。
（5）进入管井前，检测电缆隧道内的有害及可燃气体含量;气体含量超标要进行通风处理。
（6）井口需设置围栏等保护措施。
（7）管井内有积水或阻碍路径畅通的废弃物及杂物，要及时清理。
（8）电缆穿管前，应用图12-9所示的疏通器对孔管道进行疏通检查，清理孔管内杂物。用直径比排管内径略小的钢丝刷刷光排管内壁。
（9）复测电缆路径长度及敷设位置，复核电缆接头位置。
（10）临时电源应满足施工所需容量，并且安全、可靠。
（11）电缆与架空线路相连接时，核对电缆与架空线路相位。
四、布置敷设机具
（1）主要机具包括放线支架、卷扬机、电缆输送机、滑车及一些配套的辅助工具。把电缆盘放在工作井底面较高一侧的工作井外边，如果排管中间有弯曲部分，则把电缆盘放在靠近排管弯曲一端的工作井口，这样做可减少电缆所受的拉力。
（2）在管井内安装直线滑车。
（3）用穿管器将钢丝绳穿好。
（4）在保护管的进、出口处安装如图12-10所示的管口喇叭口。
（5）对于大截面电缆，可在管井内放置电缆输送机辅助牵引。
五、敷设电缆
（1）一般采用卷扬机牵引的敷设方法，大截面电缆采用卷扬机加电缆输送机组合牵引的敷设方法。
（2）电缆盘运至施工现场后，检查电缆外观，无问题后方可敷设。
（3）敷设时应注意保持通信畅通，采用载波电话通信方式。在电缆盘、管井等地方安排有经验的人员看护。
（4）电缆盘处设1~2名有丰富经验人员负责施工，检查外观有无破损，并协助牵引人员把电缆端头顺利送到井口下。
（5）为了减少电缆和管壁问的摩擦力，在电缆进入保护管前，可在电缆表面涂上滑石粉等与其护套不起化学反应的材料来润滑。
（6）电缆穿管时，施工人员搬动电缆头时，手应放在钢丝网套以外。
（7）机械牵引敷设的速度要求不大于15m/min。
（8）机械牵引采用牵引头或钢丝网套牵引，牵引外护套时，最大牵引力为7Nmm²。
（9）机械牵引时，应在牵引头或钢丝网套与牵引钢线绳之间装设防捻器。
（10）敷设过程中，注意电缆的弯曲半径，防止电缆弯曲半径过小损坏电缆。
（11）电缆裕度摆放合理，满足设计要求。
（12）中间接头处两条电缆重叠1.5m，终端处裕度1~1.5m。
（13）电缆就位应轻放，严禁磕碰支架端部和其他尖锐硬物。
（14）敷设后，应检查电缆密封端头是否完好，有问题及时处理。
（15）检查电缆外护套是否损伤，如有损伤采取修补措施。
（16）用记号笔在电缆两端做好路名标记。对于单芯电缆，将相色带缠绕在电缆两端的明显位置。
（17）将电缆保护管口封堵严实。
六、电缆的固定
电缆在管井中每1.5m 用挂钩吊挂一次或用固定金具在电缆支架上固定。
七、质量验评
（1）电缆敷设位置、排列及固定要符合设计要求，牢固美观。
（2）电缆引上位置裕度符合设计要求，端部密封良好。
（3）电缆路名及两端相色带（单芯电缆）正确清晰。
（4）电缆的弯曲半径应符合要求。
（5）电缆敷设过程中牵引力和侧压力应符合设计要求。
（6）保护管口密封符合设计要求。
（7）电缆敷设完成后，及时填写敷设记录和相关资料并整理归档，作为工程竣工资料的一部分。
八、电力电缆沟道敷设
（一）引用标准
《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB 50168）
《电气装置安装工程质量检验及评定规程》（DL/T 5161）
（二）施工流程图
电力电缆隧道及电缆沟敷设施工流程图见图12-11。
（三）施工准备
（1）对参与电缆敷设的施工人员进行安全技术培训，考核不合格者不得上岗。
（2）对敷设电缆的施工人员进行技术和安全交底。
（3）施工前与隧道运行管理部门办理进入隧道施工手续。
（4）进入隧道前，检测电缆隧道内的有害及可燃气体含量;气体含量超标要进行通风处理，合格后方可进入施工。
（5）电缆隧道内有积水或阻碍隧道畅通的废弃物，要及时清理。
（6）通信联络设备采用有线载波方式。
（7）复测电缆路径长度及敷设位置，复核电缆接头位置，编制施工组织设计或安全施工技术措施。
（8）施工前，办理各种施工许可手续。
（9）工作井口及地面保护严格按照与交通队办理的占地要求执行。井口设围栏等保护。
（10）计算施工设备的功率及损耗，满足机械允许的电压降。
（11）申请安装施工动力电源及照明，临时电源容量应满足要求，并安全、可靠。
（12）电缆与架空线路相连接时，应在双方的施工图纸上核对相位，必要时在施工现场核对电缆与架空线路相位，确保相位正确。
（13）准备好施工用相关工器具。主要机具包括放线支架、电缆输送机、滑车、拐弯滑车及一些配套的辅助工具。
（四）敷设前搭建放线架
（1）电缆敷设前根据实际情况需要，应在电缆盘处搭建电缆放线架。
（2）放线架应保证安全、牢固可靠，满足电缆弯曲半径要求。
（五）布置敷设机具
（1）电缆输送机与滑车搭配使用，根据电缆的型号、规格选取电缆输送机与滑车。
（2）一般每隔20m左右放置一台电缆输送机，每隔3~4m放置1个滑车。
（3）在隧道内拐弯、上下坡等处应额外增补电缆输送机，并加设专用的拐弯滑车。在比较特殊的敷设地点，应该根据具体情况增加电缆输送机。
（4）全部机具布置完毕后，试运转应无问题。
（六）敷设电缆
（1）采用人力加电缆输送机组合的敷设方式。
（2）敷设时应注意保持通信畅通，在电缆盘、牵引端、转弯处、竖井、隧道进出口、终端、放缆机及控制箱等地方设置通信工具。
（3）电缆盘运至施工现场后，拆盘、检查电缆外观，无问题后方可敷设。
（4）电缆盘处设1~2名有丰富经验人员负责施工，检查外观有无破损，并协助牵引人员把电缆端头顺利送到井口下，见图12-12。
（5）缆盘应配备制动装置，它可以保证在任何情况下能够使电缆盘停止转动，有效地防止电缆受损伤，见图12-13。
（6）电缆允许的最大牵引力按照铜芯电缆为70N/mm²，铝芯电缆为40N/mm²考虑。
（7）电缆敷设时的侧压力不应大于3kN/m。
（8）电缆敷设的速度要求6m/min。
（9）电缆线路的裕度按照设计要求预留。
（10）敷设过程中，局部电缆出现裕度过大情况，应立即停车处理后方可继续敷设，防止电缆弯曲半径过小或撞坏电缆。
（11）电缆的弯曲半径一般要满足有关规定和设计要求。
（12）对于大截面220kV电缆，中间接头处两条电缆重叠3m，中间接头之间距离大于或等于5m，终端处裕度1~1.5m。
（13）电缆就位应轻放，严禁磕碰支架端部和其他尖锐硬物。
（14）电缆在制作蛇形弯时，严禁用有尖锐棱角铁器撬电缆，可用拿弯机具或手工拿弯，再用木块或拿弯卡子支撑。
（15）蛇形的波节、波幅应符合设计要求。
（16）检查电缆外电极是否损伤，如有损伤采取修补措施。
（17）每条电缆标识路名，并将相色带缠绕在电缆两端的明显位置。
（18）敷设后，应检查电缆密封端头是否完好，有问题及时处理。
（19）充沙电缆沟埋设沙土。
（七）电缆固定
（1）电缆敷设完毕后，应按设计要求将电缆固定在支架上或地面槽钢上。
（2）电缆固定的材料一般有电缆固定金具、电缆抱箍、皮垫、防盗螺栓、尼龙绳等。
（3）按设计要求调整电缆的波幅，进行电缆的固定，波幅误差±10mm。电缆固定见图。
（4）电缆抱箍固定电缆时，橡胶垫要与电缆贴紧，露出抱箍两侧的橡胶垫基本相等，抱箍两侧螺栓应均匀受力，直至橡胶垫与抱箍紧密接触，固定牢固。
（5）电缆抱箍或固定金具尽量和电缆垂直。
（6）电缆悬吊固定按照设计要求执行。
（7）电缆引上固定按照设计要求执行。
（8）电缆固定完成，外护套试验通过后，安装防盗螺母。
（八）质量验评
（1）电缆敷设位置、排列及固定应符合设计要求，牢固美观。
（2）蛇形敷设的尺寸符合设计要求。部面专燕盘高康仪龙
（3）电缆引上位置裕度符合设计要求，端部密封良好。
（4）电缆路名及两端相色带正确清晰。
（5）电缆的弯曲半径应符合要求。
（6）电缆敷设过程中牵引力和侧压力应符合设计要求。
（7）电缆敷设完成后，对电缆外护套进行绝缘电阻测试和直流耐压试验，如试验未通过，应及时找出电缆外护套破损点，并对破损处外护套进行绝缘密封处理，直到试验合格为止，出具电缆外护套耐压试验报告。
（8）电缆敷设完成后，及时填写敷设记录和相关资料并整理归档，作为工程竣工资料的一部分。