常用气瓶的安全使用

常用气瓶的安全使用

用于气焊与气割的氧气瓶属于压缩气瓶，乙炔瓶属于溶解气瓶，液化石油气瓶属于液化气瓶。应当根据各类气瓶的不同特点，采取相应的安全措施。 

一、氧气瓶

1.氧气瓶的结构

氧气瓶是用于储存和运输氧气的高压容器。气瓶的容积为40 L，在15MPa 压力下，可储存6m³的氧气，氧气瓶的结构如图6-6 所通常采用合金钢经热挤压制成无缝圆柱形。瓶体上部瓶口内壁攻致，用以旋上瓶阀，瓶口外部还套有瓶箍，用以旋装瓶帽，以保构不受意外的碰撞而损坏。防震圈（橡胶制品）用来减轻震动冲体的底部呈凹面形状或套有方形底座，使气瓶直立时保持平稳。度为5～8mm。瓶体外表涂天蓝色，并标注黑色"氧气"字样。

2.氧气瓶的危险性

氧气瓶的爆炸大多属于物理性爆炸，其主要原因有∶

（1）气瓶的材质、结构有缺陷，制造质量不符合要求，例如材料是脆性的，瓶壁厚薄不匀，有夹层，瓶体受腐蚀等。

（2）在搬运装卸时，气瓶从高处坠落、倾倒或滚动，发生剧烈碰撞冲击。尤其，当气瓶瓶阀由于没有瓶帽保护，受震动或使用方法不当时，造成密封不严、泄漏甚至瓶阀损坏，使高压气流冲击。

（3）开气速度太快，气体含有水珠、铁锈等颗粒，高速流经瓶阀时产生静电火花，或由于绝热压缩引起着火爆炸。

（4）气瓶压力太低或安全管理不善等造成氧气瓶内混入可燃气体。

（5）解冻方法不当。氧气从气瓶流出时，体积膨胀，吸收周围的热量，评瓶阀处容易发生霜冻现象，如用火烤或用铁器敲打，易造成事故。

（6）氧气瓶阀等处黏附油脂；气瓶直接受热；未按规定期限作技术检验。

3.氧气瓶的安全使用

（1）为了保证安全，氧气瓶在出厂前必须按照《气瓶安全监察规定》的规定，严格进行技术检验。检验合格后，应在气瓶肩部的球面部分做明显的标志，标明瓶号、工作压力和检验压力、下次试压日期等。

（2）充罐氧气瓶时，必须首先进行外部检查，同时还要化验鉴别瓶内气体成分，不得随意充罐。气瓶充罐时，气体流速不能过快，否则易使气瓶过热，压力剧增，造成危险。

（3）气瓶与电焊机在同一工地使用时，瓶底应垫以绝缘物，以防气瓶带电。与气瓶接触的管道和设备要有接地装置，防止由于产生静电而造成燃烧或爆炸。

（4）冬季使用气瓶时由于气温比较低，加之高压气体从钢瓶排除时，吸收瓶体周围空气中的热量，所以瓶阀或减压器可能出现结霜现象。可用热水或蒸汽解冻，严禁使用火焰烘烤或用铁器敲击瓶阀，也不能猛拧减压器的调节螺栓，以防气体大量冲出造成事故。

（5）在储运和使用过程中，应避免剧烈震动和撞击，搬运气瓶必须用专门的抬架或小推车，禁止直接使用钢绳、链条、电磁吸盘等吊运氧气瓶。车辆运输时，应用波浪形瓶架架气瓶妥善固定，并应带好瓶帽，防止损坏瓶阀。轻装倾卸，严禁从高处滑下或在地面滚动气瓶。使用和储存时，应用栏杆或支架加以固定、扎牢，防止气瓶突然倾倒。

（6）氧气瓶应远离高温、明火和熔融金属飞溅物，安全规则规定应相距5m以上。夏季在室外使用时应加以覆盖，不得再烈日下爆嗮。

（7）使用时，开气应缓慢，防止静电火花和绝热压缩。如果用手轮按逆时针方向旋转，则开启瓶阀，顺时针旋转则关闭瓶阀。瓶阀的一侧装有安全膜，当瓶内压力超过规定值时，安全膜片即自行爆破放气，从而保证氧气瓶的安全。

（8）氧气瓶不能全部用尽，应留有0.1-0.2MPa余气，使氧气瓶保证正压，并关紧阀门防止漏气。目的是预防可燃气体倒流进入瓶内，而且在充气时便于化验瓶内气体成分。

（9）不得使用超过应检期限的气瓶。氧气瓶在使用过程中，必须按照安全规则的规定，每3年进行一次技术检验。每次检验合格后，要在气瓶肩部的标志上标明下次检验日期。满灌的氧气瓶启用前，首先要查看验检期限如发现逾期未作检验的气瓶，不得使用。

（10）氧气瓶阀不得黏附油脂，不得用沾有油脂的工具、手套或油污工作服等接触瓶阀和减压器。

二、乙炔瓶

1.乙炔瓶的结构

乙炔瓶时由低合金钢板经轧制焊接制造的，是一种储存和运输乙炔的容器，如图6-7所示。瓶体内装着㓎满丙酮的多孔性填料，使乙炔稳定而又安全地储存于乙炔瓶内。使用时打开瓶阀，溶解于丙酮内的乙炔就挥发出来，通过瓶阀流出，气瓶中的压力即逐渐下降。瓶口中心的长孔内放置过滤用的不锈钢线网和毛毡（或石棉）。瓶里的填料可以采用多孔而轻质的活性炭、硅藻土、浮石、硅酸钙、石棉纤维等。目前多采用硅酸钙。

乙炔瓶的公称容积和公称直径，可按表6-5选取。

乙炔瓶的设计压力为3MPa，水压试验压力为6MPa.乙炔瓶采用焊接气瓶，即气瓶筒体即筒体与封头用焊接连接。

瓶体的外表漆成白色，并标注红色"乙炔"和"不可近火" 字样。瓶内最高压力为1.5 MPa。

2.乙炔瓶的危险性

乙炔瓶发生着火煤炸事故的原因;

（1）与氧气瓶爆炸原因相同。

（2）乙炔瓶内填充的多孔物质下沉、产生净空间使部分乙炔处于高压状态。

（3）由于乙炔瓶模卧放、或大量使用乙炔时丙酮随之流出。

（4）乙炔瓶阀漏气等。 

3. 乙炔瓶的安全使用

（1）瓶在使用过程中必须根据国家 《气瓶安全监察规定》 和溶解乙快距安监规程 以及有关国家标准要求，进行定期技术检验。氧气瓶和乙炔瓶必须每3年检验1次，而且检验单位必须在气瓶肩部规定的位置打上检验单位代号、本次检验日期和下次检验日期的钢印标记。气瓶在使用过程中如发现有严重腐蚀、损伤或有怀疑时，可提前进行检验。

（2）乙炔瓶阀与氧气瓶阀不同，它没有旋转手轮，活门的开启和闭是利用方孔套筒扳手转动阀杆上端的方形头实现的。阀杆逆时针向旋转，瓶阀开启，反之，瓶阀关闭。乙炔瓶阀的阀体旁侧没有侧头，因此必须使用带有夹环的乙炔减压器，并配用回火防止器。

（3）瓶体表面温度不得超过40℃。瓶温过高会降低丙酮对乙炔的解度，导致瓶内乙炔压力急剧增高。在普通大气压下，温度15℃ 时，1L丙酮可溶解23L乙炔，30℃时为16 L，40℃时为13L。因此，用过程中要经常用手触摸瓶壁，如局部温度升高超过40℃ （会有）应立即停止使用，在采取水浇降温并妥善处理后，送充气单位检查。

（4）乙炔瓶存放和使用时只能直立，不能横躺卧放，以防止丙酮出引起蕊烧爆炸（丙酮与空气混合气的爆炸极限为2.9%～13%）。配直立牢靠后。应静候15min 左右，才能装上减压器使用。开启块瓶的瓶阀时，不要超过一-圈半，一般情况只开启3/4 圈。

（5）存放乙炔瓶的室内应注意通风换气，防止泄漏的乙炔滞留。

（6）乙炔瓶不得遭受剧烈震动或撞击，以免填料下沉，形成净空间。

（7）乙炔瓶的充灌应分两次进行。第一次充气后的静置时间不少于8h，然后再进行第二次充灌。不论分几次充气，充气静置后的极限压力都不得大于表6-6 的规定。

（8）瓶内气体严禁用尽，必须留有不低于表6-7 规定的剩余压力。

三、液化石油气瓶

1.液化石油气瓶的结构

液化石油气瓶是由16Mn 钢、优质碳素结构钢等薄板材料制成育于。气瓶壁厚为2.5~4 mm。气瓶储存量分别为10kg、15kg及30kg 等一般民用气瓶大多为10kg，工业上常采用20kg 或30kg气瓶。如果用量很大，还可制造容量为1.5～3.5t的大型储罐。

液化石油气瓶最大工作压力为1.56 MPa，水压试验压力为3 MPa钢瓶内容积是按液态丙烷在60℃时恰好充满整个钢瓶设计的，所以钢瓶内压力不会达到1.6 MPa，钢瓶内会有一定的气态空间。液化石油气瓶由底座、瓶体、瓶嘴、耳片和护罩等组成，如图6-8 所示

液化石油气瓶表面除成灰色、气瓶表面用红漆标注"液化石油气"字样。

常用的液化石油气瓶规格见表6-8

 2.液化石油气瓶的危险性

液化石油气发生着火爆炸事故的原因;

（1）同氧气瓶发生爆炸事故原因。

（2）液化石油气瓶充灌过满，受热时瓶内压力剧增。

（3）气瓶角阀、O 形垫圈漏气。 

3.液化石油气的安全使用

（1）同氧气瓶安全使用措施。

（2）气瓶充灌必须按规定留出汽化空间，不能充灌过满。 

（3）胶管等必须采用耐油性强的橡胶，不得随意更换衬垫和胶管，以防因受腐蚀而发生漏气。

（4）版应直立效置使用前，可用毛刷蘸肥皂液，从瓶阀处涂一直检在到焊矩别炬，并观察是否有气泡产生，以此检验供气系统的密封性.

（5）钢瓶的使用温度为-40～60℃，绝对不允许超过60℃，冬季用可在用气过程中以低于40℃的温水加热。严禁用火烤或用沸水加热，不得靠近炉火和暖气片等热源。

（6）使用和储存液化石油气瓶的车间和库房下水道的排出口，应设置安全水封，电缆沟进出口应填装沙土，暖气沟进出口应砌砖抹灰，防止气体窜入其中发生火灾爆炸。室内通风孔除设在高处外，低处也应设有通风孔，以利空气对流。

（7）不得自行倒出液化石油气残液，以防遇火成灾。

（8）液化石油气瓶出口连接的减压器，应经常检查其性能是否正常。减压器的作用不仅是把瓶内的液化石油气压力从高压减到3.51 kPa 的低压，而且在切割时，如果氧气倒流入液化气系统，减压器的高压端还能自动封闭，具有逆止作用。

四、减压器安全使用

1. 各种气体专用的减压器，禁止换用。

2.减压器在专用气瓶上应安装牢固。采用螺纹连接时拧足5 个螺纹以上，采用专门夹具夹紧时，装卡应平整牢靠。

3.同时使用两种不同气体进行焊接、气割时，不同气瓶减压器自出口端都应各自装有单向阀，防止相互倒灌。

4.禁止用棉、麻绳或一般橡胶等易燃物料作为氧气减压器的密封垫圈，禁止油脂接触氧气减压器。

5.不准在减压器上挂放任何物件。

五、气瓶的定期检验和涂色

气瓶在使用过程中必须根据国家《气瓶安全监察规定》和《溶解乙炔气瓶安全监察规程》的要求，进行定期技术检验。充装无腐蚀性气体的气瓶，每三年检验一次;充装有腐蚀性气体的气瓶，每两年检验一次。气瓶在使用过程中如发现有严重腐蚀、损伤或有怀疑时，可是前进行检验。气瓶的受检期限见表6-9。

乙炔瓶在使用过中不再进行水压试验，只作气压试验，试验压力为3.5MP所用体为纯度不低于90%的干燥氮气。试验时将乙共浸人地下水内5min 后检查，如发现瓶壁渗漏，则予以报废。

各种气瓶应涂有规定的颜色和标志，以便识别，见表6-10。