CO2气体保护焊操作

CO₂气体保护焊操作

一、CO₂气体保护焊工艺参数的选择

CO₂气体保护焊的焊接工艺参数主要包括焊丝直径、焊接电流、电弧电压、焊接速度、焊丝伸出长度、气体流量、电源极性等。

1.焊丝直径

焊丝直径通常根据焊件的厚度、施焊位置及工作效率等来选择。薄板或中厚板的立焊、横焊、仰焊多采用直径φ1.6mm以下的焊丝；中厚板的平均位置焊接可以采用直径φ1.2mm以上的焊丝。焊丝直径的选择见表5-5.

2.焊接电流

焊接电流应根据焊件厚度、焊丝直径、施焊位置及熔滴过渡形式确定。一般短路过渡的焊接电流为40~230 A，细颗粒状过渡的焊接电流为250～500A。焊丝直径与焊接电流的关系见表5-6。

3.电弧电压

为保证焊接过程的稳定性和良好的焊缝成形，电弧电压必须与焊接电流配合适当。通常电弧电压应随焊接电流增大（或减小）而相应增大（或减小）。短路过渡焊接时，电弧电压为16~24V范围内;细颗粒状过渡焊接时，对于直径为φ1.2～φ3.0mm 的焊丝，电弧电压为25 ～36V。短路过渡时电弧电压与焊接电流的关系如图5—14 所示。

4.焊接速度

在其他工艺参数不变时，焊接速度增加，容易产生咬边、未熔合等焊接缺陷，而且使气体保护效果变差，还会出现气孔;但焊接速度过慢，生产效率降低，焊接变形增大。一般CO₂半自动焊的焊接速度为30 ～60 cm/min。

5.焊丝伸出长度

焊丝伸出长度是指从导电嘴到焊丝端头的距离，一般约等于焊丝直径的10倍，且不超过15 mm。

6.气体流量

气体流量过小则电弧不稳，焊缝表面易被氧化成深褐色，并有密集气孔;气体流量过大，会产生涡流，焊缝表面呈浅褐色，也会出现气孔。CO₂气体流量与焊接电流、焊丝伸出长度、焊接速度等均有关系。通常细丝焊接时，气体流量为5～15 L/min;粗丝焊接时，均为20L/min。

7.电源极性

为了减小飞溅，保持电弧的稳定，一般焊机电源应选用直流反接。

二、CO₂气体保护焊安全操作规程

1.由于CO2气体保护焊是以CO2作为保护气体，在高温下有大量的CO2气体将发生分解，生成CO2 以及产生大量的烟尘。CO2极易和人体血液中的血红蛋白结合，造成人体缺氧。当空气中只有很少量的CO2时，人体会感到身体不适、头痛，而当CO2的含量超过一定范围时，人体会发生呼吸困难、昏迷等，严重时甚至死亡。如果空气中CO2气体浓度超过一定的范围，也会引起不良反应。这就要求焊接工作环境应有良好的通风条件，在不能进行通风的局部空间施焊时，应佩戴能供给新鲜氧气的面具及氧气瓶。

2.注意选用容量恰当的电源、电源开关、熔断器及辅助设备，以满足高负载率持续工作的要求。

3.采用必要的防止触电措施、良好的隔离防护装置和自动断电装置。焊接设备必须保护接地或接零并经常进行检查和维修。

4.采用必要的防火措施。由于金属飞溅引起火灾的危险性比其他焊接方法大，要求在焊接作业的周围采取可靠的隔离、遮蔽或防止火花飞溅的措施。焊工应穿戴劳动防护用具，防止人体灼伤。

5.由于CO2气体保护焊比普通埋弧电弧焊的弧光更强，紫外线辐射更强烈， 应选用颜色更深的滤光片。

6.采用CO2气体电热预热器时，电压应低于36 V，外壳要可靠接地。

7.由于CO2是以高压液态盛装在气瓶中，因此要防止CO2气瓶直接受热，气瓶不能靠近热源，也要防止剧烈振动。

8.当焊丝送入导电嘴后，不允许将手指放在焊枪的末端来检查焊丝送出情况， 也不允许将焊枪放在耳边来试探保护气体的流动情况。

9.使用水冷系统的焊枪，应防止绝缘破坏而发生触电。

10.焊接工作结束后，必须切断电源和气源，并仔细检查工作场所周围及防护设施， 确认无起火危险后方能离开。

三、CO₂气体保护焊机的基本操作 

1.CO₂气体保护焊机连接与使用

（1）CO₂气体保护焊机的连接由电工负责将焊机的输入端与三相闸刀开关相连。接着，焊工完成CO2气体保护焊外部连接，如图5—15所示。

1）将一体式预热减压流量调节器与CO2气瓶连接，再用胶管把减压流量调节器与焊机面板上的进气嘴可靠连接，并将预热电源插头插到焊机后面的36 V电源插座上。

2）将送丝机构放置在利于操作的位置后，把绕有焊丝的焊丝盘装在送丝机构上。

3）将从送丝机构引出的控制电缆插头连接到焊机控制系统的多孔接头。 

4）将气管与焊机下部的气阀出口接上。

5）将从送丝机构引出的焊接电缆接头插入焊机的"＋"极接口上。

6）将与焊件连接的焊接电缆接头插入焊机的"-"极接口上。整机接线完成。

（2）焊机面板CO₂气体保护焊机面板上各开关和按钮如图5—16所示。

1）"电压表"和"电流表"分别显示焊接电压值和焊接电流值。 

2）"检气"转换开关用于检测焊接状态CO₂的气体流量。

3）"焊丝直径"开关侧面标注"φ1.0、φ1.2、φ1.6"，操作者可按所用的焊丝直径与开关标注对应。

4）"收弧开关"用于选择收弧状态。

5）"收弧电流"旋钮用于调节收弧时的收弧电流值。

6）"收弧电压"旋钮用于调节收压时的收弧电压值。

7）"推力"旋钮用于调节电弧的挺度。

（3）"收弧开关"的使用

1）扳动"收弧开关"选择"无"（也称2 步）的作用 焊接时，按下焊枪开关，焊接电弧产生，开始焊接。松开开关时，电弧立即熄灭停止焊接，如图5—17所示。

2）扳动"收弧开关"选择"有"（也称4步）的作用 焊接时，按下焊枪开关，焊接电弧产生。开始焊接。松开开关时。申弧仍然燃烧，保持焊接状态，如果再次按下开关，转换为"收弧"状态，再次松开开关，电弧熄灭停止焊接，如图5—18所示。

2.CO₂气体保护焊机的焊前基本操作CO₂气体保护焊机的焊前基本操作见表5—7。

安全提示

使用焊机安全注意事项

（1）检修维护时，一定要切断电源才能继续操作。

（2）检查焊机的外部接线必须正确无误，电缆接头必须拧紧，焊机接地可靠。