焊条电弧焊与碳弧气刨的操作要领和安全要求
焊条电弧焊与碳弧气刨的操作
要领和安全要求
一、焊条电弧焊操作要领和安全要求
1. 焊条电弧焊操作姿势
平焊时,一般采用蹲式操作,如图7-9所示。蹲姿要自然,两脚夹角为70°~85°,两脚距离240~260 mm。持焊钳的胳膊半伸开,要悬空无依托地操作。
2.焊条电弧焊的引弧方法
焊条电弧焊的引弧方法有两种∶划擦引弧法和直击引弧法。
(1)划擦引弧法先将焊条末端对准焊件,然后像划火柴似的使焊条在焊件表面划损下提起2~3mm 的高度(见图7-10a)引燃电弧。引燃电弧后,应保持电弧长度不超过所用焊条直径。
(2)直击引弧法先将焊条垂直对准焊件,然后使焊条碰击焊件,出现弧光后迅速将焊条提起2~3mm(见图7-10b),产生电弧后使电弧稳定燃烧。
3.焊条电弧焊的运条方式
1运条的基本运动运条一般分三个基本运动∶ 沿焊条中心线向熔池送进沿焊接方向移动、横向摆动,如图7-11所示。
焊条向熔池方向送进的目的是在条不断熔化的过程中保持弧长不变。焊条下送送速度应 与焊条的熔化速度相同否则,会发生断弧或焊条与焊件黏结现象。
焊条沿焊接方向移动,是为了控 图7-11运条的三个基本动作形随着焊条的不断熔化和向前移动,会逐渐形成一条焊道移动速度过快或过慢会出现焊道较窄、未焊透或焊道过高时见,甚至出现烧穿等缺陷。
焊条的横网摆动是为了得到一定宽度的焊道,其摆动幅度根据焊、坡口大小等因素决定。这三个动作不能机械地分开,而应相协时,才能焊出满意的焊缝。运条的关键是平稳、均匀。
(2)运条方法。在焊接生产实践中,根据不同的焊缝位置、焊件废、接头形式,有许多运条手法。下面介绍几种常用的运条方法及适用范围。(见表7-1)
4.焊条电弧焊操作的安全要求
(1)正确穿戴工作服。穿工作服时要把衣领和袖口扣好,上衣不应扎在工作裤里边,工作服不应有破损、孔洞和缝隙,不允许沾有油脂或潮湿。
(2)电焊手套和焊工防护鞋不应潮湿和破损。
(3)正确选择电焊防护面罩上护目镜的遮光号。
(4)操作前,检查焊接场地的设备、工具、材料是否排列整齐,不得乱堆乱放。检查焊接电缆线是否互相缠绕,如有缠绕,必须分开。
(5)检查焊接场地周围10 m 范围内,不能存在可燃易爆物品在未彻底清理或未采取有效防护措施前,不能进行焊接作业。
(6)电弧辐射能引起电光性眼炎,操作时要做好个人防护,并且各工位间应设防护屏。
二、碳弧气刨操作要领和安全要求
1.碳弧气刨操作参数
碳弧气刨时需要调的参效有极性、碳棒直径、刨削电流、刨削速度、压缩空气压力弧长、碳率的倾角和伸出长度等。它们对刨削过程与刨削质量的影响如下:
(1)极性和通低合金钢碳弧气刨时,应采用直流反接。以提高电现的定性。刨槽表面光滑; 但铸铁碳弧气刨时,应采用直流正接。
(2)刨电流。钢板厚度、碳棒直径与刨削电流的关系见表7-4。
(3)刨削速度。刨削速度太快,刨槽深度就会减小,而且可能造成碳棒与金属相接触,使碳进入金属中,形成“夹碳”缺陷。一般刨削速度的范围为0.5-1.2m/min。
(4)压缩空气压力。压缩空气压力高,刨削有力,能迅速吹走熔化的金属。反之,吹走熔化金属的作用减弱,刨削表面较粗糙。一般碳弧气刨使用的压缩空气压力为0.4-0.6MPa。且刨削电流增大时,压缩空气的压力也应相应增加。不同的刨削电流所对应的压缩空气的压力见表7-5。
(5)弧长。碳弧气刨时,应尽量保持短弧,通常控制在1-2mm范围内。弧长过短时,容易引起“夹碳”,过长时,电弧不稳定,引起刨槽高低不平、宽窄不均。
(6)碳棒的倾角和伸出长度。碳棒的倾角如图7-12所示。倾角的大小主要影响刨槽的深度,倾角增大,槽深增加。一般采用30°-45°的倾角。
伸出长度就是碳棒导电部分的长度。碳棒伸出长度越长,吹到铁液上的风力也越弱,这样影响铁液的及时排出。若碳棒伸出长度太短,则钳口离电弧太近,影响操作者的视角,看不清刨槽方向,同时容易造成刨枪与工件短路。
一般碳棒伸出长度为80~100mm。当烧损20~30mm时,就需要及时调整。
2.碳弧气刨的操作要领
碳弧气刨操作的操作要领是准、平、正。
准∶ 对刨槽的基准线要看得准,掌握好刨槽的深浅。凭压缩空气和空气的摩擦作用发出"嘶嘶"的声音变化判断和控制弧长的变化声音均匀而清脆,表示电弧稳定,弧长无变化,此时刨出的槽既光滑又深浅一致。
平:气刨时手把要端得平稳,不要上下抖动,刨槽表面不应出现明显的凹凸不平。
正∶气刨时碳棒夹持要端正,碳棒倾角不能忽大忽小, 碳棒的中心线要与刨槽的中心线重合,以保持刨槽的形状对称。
3.碳弧气刨的安全要求
(1)在刨削进行时,压缩空气不允许中断。否则将造成碳棒急剧升温,外层的镀铜层熔化脱落、导致电阻增高进而烧坏气刨枪。
(2)刨削时,碳棒不断烧损,应及时调整碳棒伸出长度。当碳棒端头离刨枪铜头的距离小于30mm时。应立即调整或更换碳棒,以免烧坏气刨枪。
(3)切断电源之前、进免气刨枪铜头直接接触工件,否则会烧坏气刨枪。
(4)天作业尽可能题风向操作,以防止吹散的铁液及熔渣烧坏工作服或将人烧伤。
(5)创用的电流比较大,应注意防止焊机过载和连续使用面发热。
(6)操作者应注延站立位置,防止被飞溅金属烫伤。