焊接接头、坡口和焊缝

焊接接头、坡口和焊缝

一、焊接接头

由两个或两个以上零件用焊接组合或已经焊合的接头，称为焊接接头。焊接接头包括焊缝区、熔合区和热影响区。

焊接接头形式主要有对接接头、T形接头、角接接头、搭接接头四种。其次还有十字接头、塞焊搭接接头、槽接接头、端接接头、卷边接头、锁底接头等，如图3-24所示。

选择接头形式时，主要根据产品的结构，并综合考虑受力条件、加工成本等因素。如对接接头具有受力均匀、节省材料和应力最小等优点，应用最多。其次是T形接头、角接接头和搭接接头。搭接接头疲劳强度差，只用于不重要的结构。

二、坡口

坡口是根据设计或工艺的需要，在工件的待焊部位加工成一定形状。用机械、火焰或电弧等

加工坡口的过程为开坡口。开坡口的目的是为了保证电弧能深入到焊缝根部使其焊透，并获得良好的焊缝成形以及便于清渣。对于合金钢还能调整母材金属和填充金属的比例，由此可以调整焊缝的性能，保证焊接的质量。坡口形式的选择主要根据板厚和采用的焊接方法来确定，同时兼顾焊接工作量的大小、焊材消耗、坡口加工成本和施焊条件等综合考虑，以提高生产率和降低成本。

坡口形式的选取取决于焊接接头形式、焊件厚度以及接头质量的要求。坡口钝边和间隙的选取应根据焊缝位置、工件厚度、坡口形式及操作方法来选择。坡口形式的选择可见GB/T985.1～4--200标准。

对接焊接最常见的形式根据板厚不同有Ⅰ形、V形、U形和X形等。T形接头和角接接头根据承载情况不同有I形、单边V形、K形、双U形坡口等。

三、焊缝

（一）焊缝符号

为了在焊接结构设计的图样中标注出焊缝形式、焊缝和坡口的尺寸及其他焊接要求等技术内容，出现了焊缝符号。GB/'T324-2008对其作了详细的规定。

焊缝符号主要由基本符号、补充符号、尺寸符号、指引线及数据等组成。为了简化，在图样上标注焊缝时，通常只采用基本符号和指引线，其他内容一般在有关的文件中（如焊接工艺规程等）明确。

基本符号表示焊缝横截面形式或特征。常见基本符号见表3-5。补充符号用来补充说明有关焊缝或接头的某些特征（诸如表面形状、衬垫、焊缝分布、施焊地点等）而采用的符号，见表3-6。焊缝尺寸符号是表示坡口和焊缝各特征尺寸的符号，必要时，可以在焊缝符号中标注尺寸，见表3-7。基本符号和指引线的位置规定中的指引线一般由箭头线和基准线（一条为实线，另一条为虚线）组成，表示含义如图3-25所示。焊缝尺寸符号及数据的标注可以在焊缝符号中标注，标注方法如图3-26所示。焊接方法代号必要时，可以在基准线尾部标注，当尾部需要标注的内容较多时，可按次序排列∶①相同焊缝数量。②焊接方法代号（见表3-8）。③缺欠质量等级（按照CB/T19418规定）④焊接位置（按照 GB/T16672 规定）⑤焊接材料（按照相关焊接材料标准）。焊缝符号标注的示例见表3-9。

（二）焊缝的分类

按焊缝结合形式可分为对接焊缝、角接焊缝两大类（图3-24）。按焊缝在空间的位置可分为平焊缝、立焊缝、横焊缝和仰焊缝四种形式。按焊缝连续情况可分为连续焊缝和断续焊缝两种。断续焊缝只适用于对强度要求不高，以及不需要密闭的焊接结构。断续焊缝又可分为交错式焊缝和链状焊缝两种。按焊缝的作用可分为用做承受载荷的承载焊缝和不直接承受载荷只起连接作用。

（三）焊缝位置

焊缝所处的空间位置，可用焊缝倾角和焊缝面转角来表示，如图3-27、图3-28所示。焊缝倾角∶对接焊缝或角接焊缝的轴线（图3-27、图3-28中的OP线）与水平面的夹角。当焊缝轴线与水平面重合时，焊缝倾角为0°;焊缝轴线与垂直面重合时，焊缝倾角为90°。

焊缝面转角∶焊缝中心线（焊根与盖面层中心连线，即图3-27、图3-28中垂直于焊缝轴线的箭头线）围绕焊缝轴线顺时针旋转角度。当面对P点，焊缝中心线在6点钟时的焊缝面转角为0°。焊缝中心线旋转再回到6点钟时的焊缝面转角为360°。

焊缝在空间的位置除标准的平、横、立、仰四种形式外，各自还有规定的范围。

对接焊缝位置规定的范围见表3-10 及图3-27。角接焊缝位置规定的范围见表3-11及图3-28。

特种设备焊工考试试件位置是焊缝空间位置的典型位置，考试合格后的典型位置能覆盖的范围除特种设备焊工考试规则规定外，还包括表3-10、表3-11的范围。