防爆电气设备和防爆电气电路

一、防爆电气设备

防爆电气设备种类很多，现简单介绍如下：

（1）隔爆型。是具有能承受内部的爆炸性混合物爆炸而不致受到损坏，而且内部爆炸不致通过外壳上任何结合或结构孔洞引起外部混合物爆炸的电气设备。隔爆型电气设备的外壳一般采用钢板、铸钢、铝合金、灰铸铁等材料制成的。

（2）增安型。是在正常时不产生火花、电弧或在高温的设备上采取措施以提高安全程度的电气设备。

（3）充油型。是将可能产生电火花、电弧或危险温度的带电零部件浸在绝缘油里，使之不能点燃油面上方爆炸性混合物的电气设备。充油型设备外壳上应有排气孔，孔内不得有杂物，油量必须充足，最低溃面以下油面深度不得小于25mm。

（4）充砂型。是将细粒状物料充入设备外壳内，使壳内出现的电弧、火焰传播、壳壁温度或粒料表面温度不能点燃壳外爆炸性混合物的电气设备。充砂型设备的外壳应有足够的机械强度。

（5）本质安全型。是正常状态下和故障状态下产生的火花或热效应均不能点燃爆炸性混合物的电气设备。其中，正常工作、发生一个故障及发生两个故障时不能点燃爆炸性混合物的电气设备为LA级本质安全型设备，正常工作及发生一个故障时不能点燃爆炸性混合物的电气设备为IB级本质安全型设备。

（6）正压型。是向外壳内充人带正压的清洁空气、惰性气体或连续通人清洁空气以阻止爆炸性混合物进人外壳内的电气设备。正压型设备分为通风、充气、气密等三种形式。保护气体可以是空气、蒸气或其他非可燃气体。其出风口气压或充气压不得低于196Pa。

（7）无火花型。是在防止危险温度、外壳防护、防冲击、防机械火花、防电缆事故等方向采取措施，以提高安全程度的电气设备。

（8）特殊型。是上述各种类型以外的或由上述两种以上形式组合成的电气设备。

二、防爆电气设备的选用

应当根据安装地点的危险等级、危险物质的组别和级别、电，设备的种类和使用条件选用爆炸危险环境的电气设备。所选用电气设备的组别的级别不应低于该环境中危险物质的组别和级别。当存在两种以上危险物质时，应按危险程度较高的危险物质选用。

在爆炸危险的环境，应尽量少安装电源插座。

三、防爆电气电路

在爆炸危险环境和火灾危险环境，电气电路的安装位置、敷设方式、导线材质、连接方法等均应与区域危险等级相适应。

1.安装位置

电气电路应当敷设在爆炸危险性较小或距离危险释放源较远的位置。电气电路宜沿有爆炸危险的建筑物的外墙敷设，当爆炸危险气体或蒸气比空气重时，电气电路应在高处敷设，电缆则直接埋地敷设或在缆沟充砂敷设，当爆炸危险气体或蒸气比空气轻时，电气电路宜敷设在低处，电缆则采取电缆沟敷设。

2.配线方式

爆炸危险环境的电气电路主要采用防爆钢管配线和电缆配线。固定敷设的电力电缆应采用铠装电缆。

3.导线材料

1区和10区所有电气电路应采用截面积不小于2.5mm²的铜芯导线，2区动力电路应采用截面积不小于1.5mm²的铜芯导线或截面积不小于4mm²的铝芯导线，2区照明电路和11区所有电气电路应采用截面积不小于1.5mm²的铜导线或截面积不小于2.5mm²的铝芯导线。

爆炸危险环境宜采用交联聚乙烯、聚乙烯、降氯乙烯或合成橡胶绝缘及有护套的电线。爆炸危险环境宜采用有耐热阻燃、耐腐蚀绝缘的电缆。

在爆炸危险环境，低压电力、照明电路所用电线和电缆的额定电压不得低于工作电压，且不得低于500V。工作零线应与相线有同样的绝缘能力，并应在同一护套内。

4.电路连接

爆炸危险环境电气配线与电气设备的连接必须符合防爆要求。常用的有压盘式和压紧螺母式引人装置，连接处应用密封圈密封或浇封。

爆炸危险环境采用铝芯导线时，必须采用压接或熔焊；铜、铝连接处必须采用铜铝过渡接头。

电缆电路不应有中间接头。

采用钢管配线时，螺纹连接一般不得少于6扣。为了防腐蚀，钢管连接的螺纹部分应涂以铅油或磷化膏。

5.允许载流量

导线允许载流量不应小于熔断器熔体额定电流和空开长延时过电流脱扣器整定电流的1.25倍或电动机额定电流的1.25倍。高压电路应按短路电流进行热稳定校验。

6.隔离和密封

敷设电气电路的沟道以及保护管、电缆或钢管在穿过爆炸危险环境等级不同区域之间的隔墙或楼板时，应用非燃性材料严密堵塞。