2018年2月机修钳工高级技师模拟试题及答案卷17

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1、（判断题）滚珠丝杆传动效率高，灵敏度高，传动平稳，磨损小，寿命长，可消除轴向间隙，提高轴的刚度。

正确答案：正确

2、（主观题）合金元素对钢的组织和性能有哪些影响？

正确答案：强化铁元素，可提高钢的强度和硬度。形成合金碳化物，稳定渗碳体，提高钢的硬度和耐磨性。细化晶粒，提高钢的强度和韧性。稳定回火组织，提高回火温度，消除淬火应力，提高钢的回火稳定性

3、（判断题）培训课程是因应不同程度及不同类型学生的需要(在分配的时间内)而设计的，这些课程会被经常检查及因应转变的工业环境而作出修改。

正确答案：正确

4、（单选题）仪表端庄是从业人员的基本要求，正确的说法是（）。

A   穿戴随个人的性格爱好，不必过分挑剔

B   代表企业的形象，应严格要求

C   穿戴由个人经济条件决定

D   追求时髦是现代青年的特点

正确答案：B

5、（单选题）由于万能磨床（），致使工作台换向不稳定。

A   工作压力太低

B   工作流量太小

C   移动速度太快

D   两端节流阀调整不当

正确答案：D

6、（多选题）液压泵是提供一定（）的液压能源泵。

A   流速

B   流向

C   功率

D   流量

E   压力

正确答案：DE

7、（主观题）桥式起重机日常点检的部位及对应的技术要求有哪些？

正确答案：舱口开关：打开舱口时，起重机不能开动。|制动器：制动轮表面无油污、制动瓦的退距合适、弹簧有足够的压缩力、制动垫片的铆钉不与制动轮接触。|小车导轨及走台：轨道上无油污、无障碍物影响小车运行。起升构件：极限限位开关灵敏可靠、制动动作可靠。|大车、小车运行机构：运行平稳无异常现象、制动动作可靠无冲击现象。钢丝绳：润滑正常、两端固定可靠。|各减速箱润滑油：油位达到规定、油料清洁、无渗漏油。大车轮、小车轮：轮缘及踏面磨损正常无啃轨现象。|定滑轮组：平衡滑轮能正常摆动。

8、（单选题）质量管理小组应针对（）的有关质量问题开展活动。

A   企业生产中

B   车间生产中

C   班组生产中

D   个人生产中

正确答案：B

9、（单选题）有一四杆机构，其中一杆能作整周转动，一杆能作往复摆动，该机构叫（）。

A   双曲柄机构

B   曲柄摇杆机构

C   曲柄滑块机构

D   曲柄连杆机构

正确答案：B

10、（单选题）在夹具中用较长的V形槽来作工件圆柱表面的定位元件时，它可以限制工件的（）自由度。

A   两个

B   三个

C   四个

D   五个

正确答案：C

11、（主观题）轴套零件的轴向尺寸如图所示，其外圆、内孔及端面均已加工。试求当以B 面定位钻铰 φ10H7mm孔的工序尺寸，并画出尺寸链图。

正确答案：

12、（判断题）维修性关系到机械设备的可靠性、经济性、安全性和有效性。

正确答案：正确

13、（多选题）活塞式空气压缩机的常见故障中气缸产生敲击声的主要原因有（）。

A   活塞、活塞环严重损坏或卡死

B   气缸或缸套严重磨损

C   曲柄连杆机构中心线与气缸轴心线同轴度误差过大

D   活塞止点间隙过小

E   活塞杆弯曲或连接松动

正确答案：ABCDE

14、（单选题）动平衡是，只需要在（）个校正面上进行平衡校正。

A   4

B   3

C   2

D   1

正确答案：C

15、（主观题）对高压管道的安装工艺有哪些要求？

正确答案：高压管道一般指工作压力大于10MPa的管道。高压管道长期在高压、高温（或低温）条件下工作，要求管材要有足够的力学性能和较高的耐高温（或低温）性能。同时高压管道的连接要有高度的严密性，安装时有严格的工艺规程及要求。|（1）试压管道安装前，应先将设备、阀门、操作台找正固定。管段安装前要求进行水压强度试验，对于同径、同压的管段、管件等可以连通试压，对于预装组合件，可单独试压。|（2）清洗经水压试验后必须对管段进行清洗，较大管径可用钢丝绑住布条清洗，小管径可用压缩空气清洗。|（3）安装前检查核对加工管段各部尺寸、角度，检查螺纹是否损坏等。|（4）安装要求高压管安装应尽量少固定焊口，竖直管道不应有固定焊口。直段焊接时，接长小于5m时只能有一个焊接口。焊接时要对螺纹进行保护。安装时不允许强拉、强推、强扭或用修改密封垫厚度的方法补偿安装误差。管线安装的仪表读数部位的零件应同时安装，不得泄漏，安装时应用正式管架固定。|（5）安装规定安装管道的防腐、保温、绝缘、安全色、防潮层、保护层施工要达到定要求。

16、（单选题）由于空气侵入液压系统，再加上摩擦阻力变化，会引起系统发生（）故障。

A   噪声

B   油温过高

C   爬行

D   泄漏

正确答案：C

17、（主观题）试论述数控系统的自诊断功能及报警处理方法。

正确答案：(1)开机自检 数控系统通电时，系统内部自诊断软件对系统中关键的硬件和控制软件逐一进行检测，一旦检测通不过，就在CRT上显未出报警信息，指出故障部位，只有开机自检项目全部正常通过，系统才能进入正常运行准备状态。|开机自检一般可将故障定位到电路或模块上，有些甚至可定位到芯片上，但在不少情况下只能将故障原因定位在某一范围内，需要通过进一步的检查，判断才能找到故障原因并予以排除。|(2)实时自诊断 数控系统在运行时，随时对系统内部、伺服系统、I/O接口以及数控装置的其他外部装置进行自动测试检查，并显示有关状态信息。|若检测有问题，则立即显示报警号及报警内容，并根据故障性质自动决定是否停止动作或停机。|检查时，维修人员可根据报警内容，结合实时显示的NC内部关键标志寄存器及PLC的操作单元状态，进一步对故障进行诊断与排除。|故障排除以后，报警往往不会自动消除，根据不同的报警，需要按"RESET"或"STOR"软键来消除，或者需要电源复位或关机重新起动的方法消除，恢复系统运行。

18、（多选题）关于机床刀架锁不紧的原因，下面说法中正确的是（）。

A   发信盘位置没对正

B   系统反锁时间短

C   机械锁紧机构故障

D   磁块磁性不强

E   系统电源不足

正确答案：ABC

19、（判断题）控系统在加工过程中，显示突然消失，重新开机后，系统又出现正常显示，但工作数小时后，显示又消失。此类故障一般都是显示器本身损坏、或有故障而造成的。

正确答案：正确

20、（主观题）数控机床出现了加工工件表面粗糙度值大的现象，从滚珠丝杠的方面分析原因并提出处理办法。

正确答案：（1）导轨的润滑油供油不足，使移动部件爬行，应加润滑油，排除润滑故障。|（2）滚珠丝杠有局部拉毛或破损，应更换或修理丝杠。|（3）丝杠轴承损坏，运动不平稳，应更换损坏的轴承。|（4）伺服电动机未调整好，增益过大，应调整伺服电动机的控制系统。

21、（判断题）对碳素钢含碳量小于0.25％为低碳钢，碳素钢含碳量在0.25％～0.6％范围内为中碳钢，含碳量在0.6％～2.11％范围内为高碳钢。

正确答案：错误

22、（单选题）编程人员对数控机床的性能、规格、刀具系统、（）、工件的装夹都应非常熟悉才能编出好的程序。

A   自动换刀方式

B   机床的操作

C   切削规范

D   测量方法

正确答案：C

23、（主观题）有1000个相同零件，工作达200h后其中有940个零件没失效，工作达500h后仍有890个零件没失效。分别计算（1）在200h的可靠度和失效概率；（2）在500h的可靠度。

正确答案：解：（1）在200h的可靠度：R（200）=N/N0=940/1000=0.94|在200h的失效概率：F（200）=1－R（200）=1－0.94=0.06|（2）在500h的可靠度：R（500）=N/N0=890/1000=0.89|答：在200h的可靠度为0.94，失效概率为0.06；在500h的可靠度为0.89

24、（单选题）数控机床开机后首先使各轴自动检测参考点，其检测顺序为（）。

A   X、Y、Z

B   X、Z、Y

C   Z、X、Y

D   Z、Y、X

正确答案：C

25、（多选题）检验桥板是用于测量机床两导轨平面的平行度的主要工具，按照不同的导轨形式，可以做成不同形式的检验桥板。确定测量坐标镗床托板下导轨的检验桥板的结构时，主要需考虑（）方面。

A   体积

B   刚度

C   自重

D   圆锥锥度

E   成产成本

正确答案：BC

26、（多选题）精密机床的（）取决于精密零件的制造和装配精度。

A   性能

B   加工精度

C   切削力

D   刚度

E   使用寿命

正确答案：BE

27、（多选题）机床在零件加工时，出现工件尺寸与实际尺寸不符合或某一轴向有很大变化，与（）因素有关。

A   快速定位速度过快

B   电子齿轮比参数

C   换刀时间过短

D   电机失步

E   主轴转速

正确答案：ABCD

28、（单选题）现代管理中常提到的TQC里面的Q是指（）。

A   快

B   数量

C   质量

D   高效

正确答案：C

29、（判断题）在并联系统中，并联的单元越少，机械设备的可靠性越好。

正确答案：错误

30、（主观题）写出工序质量控制点的设置原则，列出工序质量控制点的常用控制文件的名称。

正确答案：工序质量控制点设置原则是：|（1）按全部质量特性的重要性分级为A级质量特性和少数为B级质量特性，以及关键部位。|（2）工艺上有特殊要求，对下道工序的加工、装配有重大影响的项目。|（3）内、外部质量信息反馈中出现质量问题较多的薄弱环节。|常用的控制文件有：作业指导书；设备定期检查记录卡；设备日点检记录卡；工艺装备定期检查记录卡；量、检具检定记录卡；检验指导书；控制图；自检记录表。